1 耐火浇注料施工
1） 拌合：耐火浇注料的搅动需引用转臂式搅动机(paddle mixer)，严密按默契比开展配制，先干搅动1～2分钟，使之充分混合平均，再按规定加水量加水搅动1～2分钟使其平均并且色彩一致，搅动用水应为清洁饮用水，拌制好的湿料应在20分钟中内用完。
2） 耐火浇注料施工宜接连开展，厚实度风向必需一下成型，因特别状况必需间断施工应留阶梯形施工缝“ ”，回头施工前用水充分温润接茬，清除杂物，耐火浇注料施工时采用平板钢木抹子抹平即可，不得压光。
3） 对流段墙板耐火浇注料施工方式与程序：
a) 施工方式引用支摸浇注法施工，摸板应有足够的刚度与烈度，并且表层溜光并刷隔绝剂，碴儿严密，不得有漏桨现象。
b) 从标高EL.+8000至EL.+16060对流室炉墙板分为4组摸块,并分别开展地面预制里子与吊装工作,每组摸块有C1轴与C2 轴两块墙板构成，共8块，每块墙板比例为9916×1615mm、9916×2250mm、9916×2150mm、9916×2045mm， 端墙板已被里子完成。
c) 摸板支设：支设高度与里子厚实度同样，每组摸块对接部位留设10mm缝隙，在吊装每组摸块的同时，夹缝处铺设13mm厚实纤维毡。每组摸块一下支设完成。每块炉壁板需按设计要求留出之间管板的招架滑槽，以供之间管板自由滑入。
d) 墙板里子结构：先按设计要求铺设保温板,保温板与保温板其间紧靠严密。保温板其间应错缝铺设，并按锚固柱的间距比例，可先在保温板长进行钻孔，而后开展铺帖。
e) 保温板铺帖完成后，安装“Y”型钉的上半部分“V” 型CORRUGATED ANCHOR TYPE CN以及垫片，在安装“V”型波状锚固件的流程中，按设计要求调控“V” 型波状锚固件角度（90℃），而后开展耐火浇注料浇注施工。
f) 浇注方式以及膨胀缝留设如下图片，开展分格分块式浇注。膨胀缝内附设纤维毡。
4） 雾湿养护24小时后,已经拆毁摸块,开展“捶击”检查。当然干燥养护72小时后,开展吊装。5） 耐火浇注料的养护：耐火浇注料施工后当用手捺里子表层不沾泥桨时已经雾湿养护，养护引用雾化水，每隔30分钟养护一下，养护最少24小时，保持里子表层潮湿，再当然养护72小时。
6） 集烟罩及烟道里子施工：里子厚实度为75mm，引用放工捣制的方式在地面开展里子预制施工。在里子施工前必需采纳临时加固举措，分两次开展翻转施工。并按设计要求留设“ ”型施工缝。7） 烟囱里子施工：里子厚实度50mm，分为三段开展施工，每一段分为三次开展翻转施，引用放工捣制的方式开展里子，并按设计要求留设“ ”型膨胀缝。将烟囱卧置于地面，施工完1/3后养护24小时，翻转120℃，再开展施工。
1.2 施工工艺及方式
1.1 锚固件的冷焊与安装：
1）除锈：对所有需施衬的炉墙板锚固钉焊点处应开展除锈，除去表层浮锈、油污及其他杂物。
2）对流段炉墙板以及辐射室各部位浇注里子的Y型锚固钉冷焊：Y型锚固钉由柱型钉和带螺帽的V型钉接合而成，柱型锚固钉与炉壁板焊接援周围满焊坚定，焊角高度为6mm。铺完保温板后，再将垫片和带螺帽的V型钉安装在柱型钉上。
3） 集烟罩、烟道、烟囱锚固件与炉墙板冷焊，在V型钉两侧开展施焊。焊道宽度为20mm，焊角高度5mm。
4） 锚固件冷焊：应冷焊坚定、无裂纹、咬肉现象，并且于器壁垂直。锚固钉冷焊完毕后，用0.5Kg的铁捶开展敲击检查，每4 m2抽察一个锚固钉，捶击已焊好的锚固钉端部（扁形锚固钉打大面）打弯90℃不已裂，并在其旁补焊一个。
5） 锚固钉冷焊方式：“Y”型钉的冷焊以及集烟罩、烟道、烟囱锚固钉冷焊均引用放工焊的方式开展施焊。
