焦炉用粘土砖的特性

         以耐火粘土为原料生产的用来砌筑焦炉的粘土砖，主要用途是保温隔热，减少热能流失，并且能减轻承重部位的负担。其特性如下：

1、粘土砖的耐火度，粘土质耐火材料制品的耐火度较低，而随制品中Al2O3含量的增加而提高，其耐火度一般为1580〜1750℃。

2、粘土砖的荷重软化湛度，粘土质耐火材料制品的荷重软化温度比较低，通常都低于1300℃。从开始软化至变形(压缩)40%，其温度间隔时在150〜250℃之间。

3、粘土砖的热稳定性，粘土质耐火材料制品的热稳定性较好，加热到1100℃时总的体积膨胀很小，而且变化均匀，所以抗温度剧变能力强，普通熟料粘土砖的水冷次数为10〜20次，多熟料粘土砖的水冷次数一般在50次以上，有的高达100次以上。

4、粘土砖的抗渣性，粘土质耐火材料制品的主要化学成分为SiO2和Al2O3，而SiO2含量大于Al2O3,故粘土砖呈弱酸性，因此抗酸性炉渣侵蚀的能力比抗碱性炉渣侵蚀的能力要强。

5、粘土砖的重烧线变化，粘土质耐火柺枓制品的制造以软质粘土为结合剂，由于在烧成过程中结合剂和熟料矿化不彻底，所以粘土砖在高温下长期使用会因再结晶而产生不可逆的体积收缩(残余收缩)或体积膨胀。此种现象称重烧线变化，对于粘土砖制品要求残余收缩率不超过1%。

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